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粮食烘干机的能耗如何才能降低呢？
粮食烘干机所提供的设备目前加热源主要有煤加热有电加热，这也是市场较多的两类设备。但在实际生产中，无论采用哪种加热源都会造成能源的损耗，这些损耗是怎么产生，我们又要如何进行规避呢？
1、筒体运动所带来的损耗。筒体与滚轮之间的转动，以及齿轮与齿轮之间的转动，都需要客服巨大的摩擦力，这些动力将会带来电能或煤源的损耗。
2、电线损耗，电线长时间的时候电阻会造成一部分的损耗，但是这个是微弱的，不占主要部分，主要的还是电机锁废的电能，电机转动需要巨大的电能，尤其是一个烘干机的电机较小的也需要35KW，是很费电的。
3、从电能转成机械能之间也是需要浪费一些电能的，尤其是各个齿轮的转换过程中。
如何减少损耗可以从以下几个方向着手：
1、降低烘干机的蒸发负荷。
2、提高烘干机入口空气温度、降低烘干机出口废气温度
3、部分废气循环。
4、从烘干机出口废气中回收热量
粮食烘干机烘干速度慢的原因及解决办法
粮食烘干机的烘干速度直接影响着设备的产量，关系着用户的经济效益。那么，在烘干机对物料脱水烘干处理的过程中，造成烘干速度慢的原因是什么，遇到这种情况我们又该如何解决呢？
首先，粮食烘干机所针对的大部分是高湿物料，这样由于物料中的水分较大，在烘干的过程中，势必要吸收更多的热量才能达到脱水干燥的目的。在温度和风量等其他条件相同的前提下，物料中的水分越高，烘干的时间也就越长。所以，对于含水量很高的物料，我们可以先进行适当的脱水处理，以提高烘干机的烘干速度。
其次，在我们对物料烘干的时候，工作人员的进料粒度和进料的均匀程度在一定程度也影响着烘干速率。当物料的粒度越小，内扩散阻力也就越小，烘干也就越快；而大颗粒物料在烘干的过程中很容易形成气膜层，阻止内层物料的热传递。因此，对于大块的物料在烘干之前，我们需要对其适当的破碎处理。同时，工作人员的均量给料也是实现物料均流的前提，这一方面可以保证烘干机热负荷的热工制度的稳定，使烘干后物料水分一致；另一方面，还可以使尾气易于掌握和控制，保证烘干质量。
第三，如果烘干机对物料烘干处理的过程中，滚筒出现漏风或者热量不足，就会直接降低物料的烘干速度。因为烘干机主要通过物料与高温烟气的热交换实现的，如果烘干筒的密封性不好，就会导致热量不能及时到达烘干筒内，在热量不足的情况下，物料就不能进行很好的热交换，从而减慢烘干的速度，同时造成资源的浪费。所以，保证滚筒的密封性和热量的充足性，是提高烘干机烘干速度的重要条件。
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